填料塔_南京填料塔_双益化工 查看

流化床填料塔

  在一些环境工程工艺中，悬浮于气相和液相中的固体颗粒有时会堵塞填料床，解决的办法是采用流态化填料床。尽管流态化能实现更高的气流速率和传质速率，但因为缺少设计关联式，且底部的格栅有时会伴随产生高压力降，填料塔制造，故要使填料床均匀流化有不少困难，因而过去人们在将其应用于工业规模的填料塔方面，一直徘徊不前。国外推出一种EUROMATIC填料，为塑料椭球形空心薄壁填料，尺寸为30mm、50mm、110mm，它的开发促使人们对流态化填料床的研究更加深入。由于这种填料的性能特点，填料塔类型，预计其在工业中的应用前景光明。

  Schott公司的Durapack玻璃纤维规整填料，是该公司的**产品，为高抗腐产品，具有高通量、低压降及良好的分离性能。比表面积为280m2/m3和400m2/m3。空隙率分别为80%和72%，网纹表面分为粗糙表面和光滑表面，装入DN100～DN1000mm的塔内。此外，瑞土Kühni公司还将Rombopak系列扩展到12M型。

  它的比表面积为450m2/m3。制造商在一个内径为DN50mm的实验塔内用氯苯/乙苯试验体系在6600Pa压力下测得：当F因子为0.5Pa时，南京填料塔，为10块理论塔板；当F因子为2Pa时，为7块理论塔板。Montz公司提供了他们的钽质Montz-PakA300型填料，它的板厚为0.05mm。

  Nutter公司生产的BSH规整镇料是介于网、板填料之间的新型*填料，它*特的可膨胀金属织物结构弥补了金属丝网和片状金属规整填料间的差距。BSH织物结构的毛细管作用，使填料在任何操作工况下都具有较-高的传质效率。填料的开口处可**填料有效表面不断更新和填料两边液体的交换，达到较-佳的气液接触和分离效果，其比表面积高达500m2/m3，可满足任何分离工艺需要。  它典型应用在炼油厂的粗馏塔、反应蒸馏、空气分离和制药化学塔。

BSH填料配用Nutter公司**液体分布器等全部塔内件，填料塔，理论塔板数高、HETP低、压降小。

填料吸收塔的工作原理

吸收操作是气体混合物的重要分离方法，它是将气体混合物与适当的液体接触(汽渣逆流或并流)．气体中一种或多种组分溶解于溶液中．不能溶解的组分仍留在气相中．从而利用备组分在液体巾溶解度的差异而使气悻中不同组分分离的操作。

填科吸收塔一般要求控制回收率**高越好。填料塔为连续接触式的汽液传质设备，填料塔操作时，液体从塔**经分布器均匀喷洒至塔截面上，沿填料表面下流经塔底出口骨排出．气体从支承板下方人口管进入塔内．在压力的作用下自下而上地通过填料层的空障而由塔**气体出口管排出．