卸料前事项:
1.保安指挥罐车进入卸料平台,停车、熄火!
2.配备有35KG干粉灭火器6个及足够的毛巾。做好泄漏应急措施:防护沙、棉纱等材料准备。
3.由**人员检查各灭火器铅封良好,合格证在有效期内,无锡pp,检查参加充注人员未带火种及香烟等,所有参加充注人员**穿防静电服、防静电鞋。
4.开始工作前由**技术人员向所有参加充注的工作人员讲述整个充注工作流程及注意事项,并作好工作分工,泄料操作工用铜扳手拆卸进料封口,并将罐车出料关管与储罐进料口对接牢靠,**无泄漏。
5.将罐区接地线与罐车接地装置连接正确并牢固完好!将现场用氮气软管引到卸料区备用。
6. 遇雷电等恶劣天气禁止进行卸料!
设计:
1 大型原-油储罐工程危险性分析
1.1 原-油-危险性分析
原-油为甲 B 类易燃液体,具有易燃性 ; 爆-炸极限范围较窄,但数值较低,具有一定的爆-炸危险性,同时原-油的易沸溢性,应在救火工作时引起特别重视。
1.2 火灾爆-炸事故原因分析
原-油的特性决定了火灾爆-炸危险性是大型原-油储罐较主要也是较重要的危险因素。发生着火事故的三个必要条件为 : 着火源、可燃物和空气。
着火源的问题主要是通过加强管理来解决,可燃物泄漏问题则**在储罐设计过程中加以预防和控制。
泄漏的原-油暴露在空气中,即构成可燃物。原-油泄漏,在储运中发生较为频繁,主要有冒罐跑油,脱水跑油,设备、管线、阀件损坏跑油,以及密封不良造成油气挥发,另外还存在着罐底开焊破裂、浮盘沉底等特大型泄漏事故的可能性。
安全事项:
1.操作工在维修或清擦设备时,pp搅拌罐,**关闭设备电源,并悬挂“严禁合闸,30吨pp储罐,有人工作”的安全警示牌,**有专人进行监护的情况下进行,严禁*自操作!严禁使用化纤物料擦拭和清扫设备!
2.JIT采配处采购管理员提前1天以书面形式下发来料和卸料通知,人力资源处安排卸料区警戒,生产公司做好卸料准备,罐车**加装阻火器,严禁在烈日下爆晒!严禁在雷雨天卸料!严禁运料罐车在公司大门处停留**过60分钟!
3.进入,严禁在环戊烷区域脱换衣服,严禁穿带钉子的鞋。
4.进入卸料区严禁携带BP机、手机、易燃易爆物品,严禁用铁器在环戊烷区域敲打。